ГОСТ 23122-78
Термостойкая антикоррозионная кремнийорганическая эмаль
1. Краткое описание
Эмаль КО-811 представляет собой дисперсию пигментов, наполнителей и специальных добавок в кремнийорганическом лаке. Эмаль выпускаются следующих цветов: красная, черная, зеленая.
2. Назначение и области применения
Эмаль КО-811 предназначены для защитной антикоррозионной окраски стальных, титановых и алюминиевых поверхностей, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию температур до +400°С.
Эмаль обладает повышенной атмосферо-, влаго-, масло- и бензостойкостью.
3. Подготовка поверхности
Поверхность перед окрашиванием обезжиривается (смесевыми органическими растворителями). Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени Sа2 - Sа2,5 по международному стандарту ISO 8501-1:1988.
В случае, если ранее нанесенное покрытие прочное, без коррозионных повреждений и процент его разрушения менее 20, необходимо использовать частичную обработку (в местах отсутствия покрытия, захватывая прилегающие к ним участки на 15-20 см по периметру) до St3.
В случае если старое (ранее нанесенное) покрытие имеет толщину более 0,5 мкм или оно разрушилось более чем на 20% перед окраской такое покрытие должно быть удалено полностью.
4. Нанесение
Разбавление и доведение до рабочей вязкости эмалей производят растворителем Р-5А, ксилолом, толуолом, по ГОСТ 7827-74. Степень разбавления эмали КО-811 - 30-40.
Эмаль КО-811 можно наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -30 до +40°С.
Подготовленные к работе эмали наносятся краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное) в два перекрестных слоя. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1,8 - 2,5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.
Первый слой наносят не позднее, чем через 24 часа (если изделие находится в помещении) и 6 часов (если на открытом воздухе) после подготовки поверхности. Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями «на отлип».
Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные и т.п. поверхности окрашиваются в три слоя.
Если окраска проводится при низких температурах необходимо следить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была на 3°С выше температуры точки росы; при необходимости поверхность обдувают теплым воздухом. Время межслойной и окончательной сушки при отрицательных температурах значительно увеличивается.
Острые углы и сварные швы перед началом общей окраски прокрашивают кистью или валиком и дают высохнуть.
При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250-400°С в течение 15-20 минут.
Рабочий инструмент и оборудование после работы промываются ксилолом, толуолом, или смесевыми растворителями на основе ароматических углеводородов.
Время до нанесения покрывных материалов и до транспортирования изделий составляет 24 часа.
5. Основные технические характеристики
|
п/п
|
Показатель
|
Значение
|
Материал готовый к работе
|
|
1.
|
Условная вязкость эмалей по вискозиметру ВЗ-4 при температуре (20±0,5)°С, с
|
15-20
|
|
2.
|
Массовая доля нелетучих веществ, %, в эмали:
|
|
|
30-35
|
|
|
39-45
|
Высохшая лакокрасочная пленка
|
|
1.
|
Внешний вид пленки
|
Однородная без морщин, оспин и посторонних включений
|
|
2.
|
Цвет пленки
|
красный, зеленый, черный
|
|
3.
|
Высыхание при температуре (200±2)°С до степени 3, час, не более
|
2
|
|
4.
|
Расход на однослойное покрытие, г/м2
|
110-180
|
|
5.
|
Эластичность при изгибе, мм, не более
|
3
|
|
6.
|
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору М-3, усл. ед, не менее
|
0,5
|
|
7.
|
Термостойкость пленки эмали при (400±10)°С, час, не менее
|
5
|
|
8.
|
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при (20±2)°С, час, не менее
|
24
|
|
9.
|
Стойкость пленки эмали к статическому воздействию бензина при (20±2)°С, час, не менее
|
2
|
| |
|
|
|
6. Техника безопасности
При работе с эмалью КО-811 необходимо соблюдать соответствующие отраслевые нормы и правила. Все работы необходимо проводить при работающей приточно-вытяжной вентиляции.
7. Транспортировка и хранение
Храниться и транспортироваться эмали должны вдали от нагревательных приборов и исключая прямое попадание солнечных лучей, при температурах от -40 до +35°С.
